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球磨机两级配球法和如何根据情况来选择连续式球磨机多级配球或者两级配球

  首先,连续球磨机两级配球法:

  连续球磨机两级配球法是指使用两种不同尺寸的钢球,并对两种直径之间的差异进行分级。在二级球中,大球的主要作用是压碎材料,小球负责填充大球之间的空间。磨料体的堆积密度得到改善,以控制物料流量并提高研磨能力。连续球磨机的二级球法主要需要确定二级球法的以下参数。

  1、大球直径的测定。

  该参数的确定主要取决于磨机的尺寸、磨削材料的粒度和可磨性。一般来说,多级球匹配的第二球直径是标准。如果连续球磨机多级球的最大球径为100mm,则选择直径为90mm的钢球作为二级球的分布。

  2、小球直径的测定

  这取决于大球和大球直径之间的自由空间大小。一般来说,球的直径大于球的直径20%—30%。

  3、大、小球的配料。

  大球比小球的比例。原则上,应确保球团的加入不影响大球的填充率。普通球占大球重量的3%~5%。

  磨料级配的目的是满足材料的冲击破碎和磨削。磨料级配是合理的,要使粉磨功能发挥良好。在实际应用中,多级球匹配法比双级球法大得多。多级球比赛有其优点和缺点。

  二、连续球磨机多阶段球磨的优缺点

  1、多级球体的冲击力、冲击次数和控制材料流速的能力主要取决于球体直径的均匀性,即受各种球体规格的影响。

  在连续式球磨机两级配球中,钢球的冲击力和冲击次数取决于大球的直径,而控制物料流速的能力主要取决于小球的直径和承载能力。大球直径的影响很小,从而缓解了冲击力、冲击次数和控制物料流速能力之间的矛盾。相比之下,二级球法相对简单,在确定分级参数时需要综合考虑。

  2、随着材料硬度和粒度的增加,多级球体的冲击力与材料流速控制能力的矛盾突出,产量显著降低。但是,该问题并不发生在两级球分配中,它可以通过球体的大小来分配,以满足材料冲击力和流量控制能力的要求。

  3、两级配球的球径均大于多级球匹配。可以说,两级球具有较强的冲击力。另外,当承载能力相同时,由于钢球的总数(_30mm球由于冲击力很小,不包括二级球的总数),多级球的冲击次数大于二级球。另外,两种方案的填料密度非常接近,可以认为两种方案具有几乎相同的材料流动控制能力。

  三、如何根据情况来选择连续式球磨机多级配球或者两级配球。

  1、材料尺寸小、易研磨时,最好采用多级球匹配。相反,当材料尺寸大且强度高时,应使用两个渐变球。

  2、双球匹配对连续球磨机的影响与材料的变化有很大的不同。多级球磨对物料变化较为敏感,磨机产量波动较大。两级球对材料的变化不敏感,输出相对稳定。也就是说,当材料的可磨性较好时,多级球比二级球产量增加更多。相反,多级球的生产减少了两个以上的分级球。因此,多级球匹配适用于粒径较小、磨料磨损较好的材料。


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